隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇，產(chǎn)品的創(chuàng)新成為提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和提高客戶滿意度的途徑之一。在產(chǎn)品創(chuàng)新的方式中，產(chǎn)品包裝創(chuàng)新成為各大廠商的首選，因?yàn)楫a(chǎn)品包裝是客戶在貨架上對(duì)產(chǎn)品認(rèn)識(shí)和了解的第一印象。所以設(shè)計(jì)產(chǎn)品的包裝、采用新型包裝材料對(duì)于產(chǎn)品創(chuàng)新最為有效。其中，洗鋁復(fù)合包裝膜是在當(dāng)前趨勢(shì)下發(fā)展起來(lái)的一種創(chuàng)新包裝材料，特別在近年獲得了快速發(fā)展，在一些知名快速消費(fèi)品廠商的高端商品當(dāng)中，普遍采用洗鋁包裝，獲得了優(yōu)秀外觀和具有一定防偽功能的雙重效果。
洗鋁復(fù)合包裝膜的工藝是將復(fù)合膜中的一層印刷膜進(jìn)行鍍鋁，再按設(shè)計(jì)要求將部分區(qū)域的鋁洗去,然后再與其他基材復(fù)合。洗鋁復(fù)合包裝膜與普通的鍍鋁包裝膜有明顯的區(qū)別：普通的鍍鋁包裝膜表面所有部分都有鍍鋁膜遮蓋，內(nèi)容物無(wú)法良好展示；而洗鋁復(fù)合包裝膜則不同，既可以在需要用鋁層襯托印刷圖案光澤的區(qū)域鍍鋁，又可以在需要展示內(nèi)容物的區(qū)域鏤空成透明窗口。因此，洗鋁復(fù)合包裝膜從印刷上講，它比普通的鋁膜復(fù)合袋的印刷效果要好看；從檔次上講，它比普通鍍鋁袋要漂亮、高檔，市場(chǎng)應(yīng)用空間巨大。
一、 洗鋁復(fù)合包裝膜印刷工藝流程圖
印刷——>鍍鋁——>洗鋁——>復(fù)合——>分切
二、 洗鋁復(fù)合包裝膜印刷工藝情況
1、印刷：在印刷生產(chǎn)車間，控制環(huán)境溫度在20~30℃之間，先對(duì)薄膜用凹版印刷機(jī)進(jìn)行多色印刷，在色墨印刷完成后，再繼續(xù)印耐高溫光油和水溶性光油。印刷膜要達(dá)到印跡光潔、文字圖案印刷清晰、網(wǎng)紋清晰均勻的效果，主要部位的實(shí)地印刷套印誤差控制在≤0.2mm，次要部位的實(shí)地印刷套印誤差控制在≤0.4mm。建議工藝參數(shù)：用高精度電腦套色儀控制印刷套色誤差，層次版干燥溫度55~60℃，大面積滿版印刷干燥溫度70~85℃，進(jìn)風(fēng)壓和排風(fēng)壓80~90mmhg，印刷速度150~180m/min。
印刷過(guò)程：印刷設(shè)計(jì)圖案——>在圖案部分涂覆一層“耐高溫光油”——>在空白區(qū)域涂覆一層“水溶性光油”。
2、鍍鋁：將bopp印刷薄膜置于真空腔內(nèi)，將真空度抽至10-4~10-5torr的狀態(tài)，使鋁熔化后蒸發(fā)到基材表面，使鋁蒸氣沉淀吸附在柔性材料表面，使bopp表面具有金屬光澤，形成一層保護(hù)層，從而能夠適合軟包裝最終產(chǎn)品的特定用途，成為鍍鋁薄膜。
3、洗鋁：將印刷膜置于洗鋁設(shè)備的放卷輥上，通過(guò)清水池里的洗鋁主動(dòng)輥，可以增大膜與清洗輥的摩擦，使洗鋁區(qū)的水溶性光油處的鋁層能干凈地從印刷薄膜上剝離下來(lái)。清水將水溶性光油區(qū)域溶解，該區(qū)域所附著的鋁層脫落。洗鋁劉工13719001988提供洗鋁油墨及洗鋁技術(shù)服務(wù)。在此過(guò)程中，選用循環(huán)自來(lái)水清洗，目的是節(jié)約用水。一般來(lái)說(shuō)，可以選擇兩個(gè)池子，一個(gè)沉淀池，一個(gè)清洗池。在清洗池底部有出水口，在沉淀池中，通過(guò)鋁與水的密度差，鋁會(huì)下沉。在洗鋁池中，水溶性光油區(qū)的鋁層隨水溶性光油一起從膜面剝離，非洗鋁區(qū)的鋁層仍附著在印有圖文的耐高溫透明光油表面。將洗鋁后的薄膜放入熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，通過(guò)強(qiáng)對(duì)流暖風(fēng)除去膜面殘留的水，在烘干區(qū)域進(jìn)行烘干后收卷。洗鋁后，薄膜圖文區(qū)有鋁層的地方光澤奪目，洗鋁區(qū)則變成一個(gè)透明的區(qū)域，可以對(duì)內(nèi)容物有良好的展示效果。
4、復(fù)合：典型洗鋁復(fù)合膜材質(zhì)結(jié)構(gòu)為bopp/pet/cpp。一般的復(fù)合工序是：將已洗鋁、印刷并鍍鋁的印刷膜bopp，通過(guò)干式復(fù)合機(jī)復(fù)合第二層pet薄膜，pet薄膜一方面能提高復(fù)合膜的挺度，另一方面增強(qiáng)復(fù)合膜材料整體的熱封強(qiáng)度。一復(fù)所用的膠粘劑操作濃度控制在3號(hào)察恩杯17~20s，適當(dāng)?shù)耐坎剂?，干燥溫?5℃、65℃、75℃，復(fù)合機(jī)速度在90m/min。復(fù)合產(chǎn)品要求無(wú)復(fù)合麻點(diǎn)、刀絲、氣泡、起皺、拉絲、刮痕及膠水紋等現(xiàn)象。
將上述一復(fù)產(chǎn)品再與無(wú)異味的熱封膜cpp通過(guò)干式復(fù)合機(jī)再次進(jìn)行復(fù)合。熱封膜一般使用改性增透的cpp薄膜。二復(fù)所用的膠粘劑操作濃度控制在3號(hào)察恩杯16~20s，適當(dāng)?shù)耐坎剂?，干燥溫?0℃、70℃、80℃，復(fù)合機(jī)速度在100m/min。復(fù)合產(chǎn)品要求無(wú)復(fù)合麻點(diǎn)、刀絲、氣泡、起皺、拉絲、刮痕及膠水紋等現(xiàn)象。
5、分切：根據(jù)用戶包裝所需的不同寬度、長(zhǎng)度、規(guī)格，將已復(fù)合好的包裝膜分切成卷膜，以適應(yīng)用戶自動(dòng)包裝機(jī)械的要求。分切卷膜的長(zhǎng)寬規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格符合客戶要求，端面平整度≤2mm，版面位置無(wú)偏移，接頭平伏，版面吻合。
三、洗鋁復(fù)合包裝膜相關(guān)原材料選擇
企業(yè)需要開(kāi)發(fā)洗鋁包裝時(shí)，首先要選好耐高溫光油和水溶劑光油。
1、耐高溫光油的選擇：在印刷過(guò)程中，耐高溫光油是涂覆在印刷區(qū)域油墨上面的，并需在光油表面進(jìn)行鍍鋁。因此需要滿足以下幾點(diǎn)要求：①與色墨無(wú)反應(yīng)，對(duì)色墨不溶解。②鍍鋁過(guò)程中溫度很高，因此該光油要有較好的耐高溫效果，能有效的保護(hù)印刷油墨在蒸鍍過(guò)程中不被鋁蒸氣腐蝕。③與油墨粘合力強(qiáng)，與鍍鋁層也有較好的附著力，保證洗鋁后仍然有良好的外觀效果。
2、水溶性光油的選擇：水溶性光油是涂覆在無(wú)印刷區(qū)域的空白處，在洗鋁過(guò)程中，需要將其連同附在上面的鋁層洗去。因此需要滿足以下幾點(diǎn)要求：①與膜本身結(jié)合充分，致密，不能有未遮蓋的點(diǎn)或顆粒線等問(wèn)題。②水溶性好，遇水可以快速完整地與膜剝離開(kāi)。③光油流平性好，容易均勻涂覆。④光油網(wǎng)線數(shù)和網(wǎng)深參數(shù)的確定：網(wǎng)線數(shù)和網(wǎng)深是網(wǎng)輥中相互配套的主要參數(shù)。如果網(wǎng)深淺了，則在涂覆光油時(shí)，會(huì)產(chǎn)生上光油不足，鍍鋁時(shí)對(duì)高溫阻隔效果不好，印刷圖案受影響。過(guò)深的話，則會(huì)造成成本過(guò)高，并易引起上光油厚薄不均的問(wèn)題。
四、洗鋁復(fù)合包裝膜關(guān)鍵工藝控制
選好原材料后，還需要注意一些非常關(guān)鍵的工藝控制點(diǎn)，只有控制好這些關(guān)鍵點(diǎn)，才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的洗鋁包裝。如我們?cè)谶M(jìn)行洗鋁包裝生產(chǎn)時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到以下比較突出的質(zhì)量問(wèn)題：套色不準(zhǔn)確、光油清潔度不夠，導(dǎo)致光油卡刀；保護(hù)光油的溶劑配比有一定的問(wèn)題，造成上墨不良，造成鍍鋁后破壞油墨層；殘留溶劑較高；洗鋁洗不干凈等。這些質(zhì)量問(wèn)題如果沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，直到后序工序才發(fā)現(xiàn)，所帶來(lái)的生產(chǎn)損失將更加巨大。為此我們需要特別加強(qiáng)洗鋁印刷的關(guān)鍵點(diǎn)控制，減少由于印刷工序造成的質(zhì)量損失。
1、套印精確度保證：在印刷時(shí)，除了正常圖案所需的各色數(shù)透明油墨外，還必須在圖案位置印刷上一層耐高溫光油，在空白區(qū)域均勻上一層水溶性光油。所以需要加強(qiáng)對(duì)油墨、耐高溫光油、水溶性光油的套色監(jiān)測(cè)和控制。
2、耐高溫光油質(zhì)量控制：①光油配比準(zhǔn)確，不然容易產(chǎn)生上墨不良，鍍鋁后破壞油墨層。②光油配比時(shí)間，生產(chǎn)時(shí)待打樣打準(zhǔn)后再配置，此過(guò)程需專人配置，否則容易導(dǎo)致膠水固化。③光油潔凈度控制，印刷之前需要使用過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾耐高溫光油，減少光油刀絲問(wèn)題的發(fā)生。
3、水溶性光油控制：①水溶性光油上墨不良，導(dǎo)致鋁層滲透。②水溶性光油干燥問(wèn)題，盡量使用原墨印刷。③水溶性光油清潔度控制，印刷之前需要使用過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾水溶性光油，減少刀絲、版霧印刷問(wèn)題發(fā)生。
4、殘留溶劑控制 要控制好殘留溶劑，否則會(huì)直接影響真空度。
5、印刷輥控制：①使用新膠輪，保證光油、水洗油墨上墨均勻。②對(duì)遞墨輥質(zhì)量檢查，保證傳遞油墨均勻。
6、刮刀控制：減少刮刀磨損帶來(lái)的起絲和上墨不良，使用陶瓷刮刀。
這些控制要點(diǎn)，需要企業(yè)通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的調(diào)試和摸索，來(lái)確定工藝參數(shù)。通過(guò)正確選擇光油和工藝關(guān)鍵點(diǎn)控制，可以大大降低洗鋁包裝印刷工序造成的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
洗鋁復(fù)合包裝膜產(chǎn)品圖案亮麗，開(kāi)窗處透明度高，有優(yōu)異的貨架展示效果，顧客可以方便地看清包裝內(nèi)容物。洗鋁復(fù)合包裝膜安全衛(wèi)生,是可以適應(yīng)各類內(nèi)容物的高檔包裝，符合差異化軟包裝產(chǎn)品發(fā)展的趨勢(shì)，在高端復(fù)合軟包裝的領(lǐng)域?qū)?huì)迎來(lái)更文闊的發(fā)展空間。
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