液態(tài)奶是大眾生活中必備營養(yǎng)食品，相應(yīng)產(chǎn)品在市場上的消耗迅速。因人均每日需攝取大量的液態(tài)奶，消費者往往一次性購買較多數(shù)量的液態(tài)奶，所以盡可能在保證食品安全基礎(chǔ)上延長液態(tài)奶的保質(zhì)期是每個乳制品企業(yè)急切渴望突破的難題。而延長液態(tài)奶保質(zhì)期措施中除了對牛奶充分殺菌以及選擇高阻隔性包裝材料以外，保證成品包裝袋封口密封性是極為重要的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。如液態(tài)奶包裝袋封口不密封，易導(dǎo)致外界空氣緩慢進(jìn)入包裝內(nèi)引起牛奶變質(zhì)發(fā)生脹袋現(xiàn)象，重則液態(tài)奶從封口處泄漏。所以，“密封性”檢測是液態(tài)奶包裝質(zhì)量的重點監(jiān)測指標(biāo)。
液態(tài)奶多采用PE黑白膜為主要材料進(jìn)行灌裝，在生產(chǎn)過程、儲運及貨架期過程中常出現(xiàn)泄漏或脹袋的質(zhì)量問題，大多是因包裝袋密封不嚴(yán)密導(dǎo)致的，而引起液態(tài)奶產(chǎn)品封口不密封的原因多為封口用熱封設(shè)備參數(shù)未調(diào)整好而引起熱封不良。例如，熱封溫度或壓力過低，會導(dǎo)致封口處接觸不嚴(yán)密，易泄漏或封口破裂；而熱封溫度或壓力過高，會引起封口根部易出現(xiàn)泄漏，甚至破裂。另外，對于冷封膠工藝封合的包裝袋，如果冷封膠粘合性較差或者冷封壓力較低，均易導(dǎo)致封口密封不良。因此，需要選用合理的密封性檢測設(shè)備進(jìn)行包裝密封性的測試。
一、測試方法與儀器
目前，國內(nèi)測試軟包裝件密封性能大多遵循GB/T 15171-94《軟包裝件密封性能試驗方法》此項國家標(biāo)準(zhǔn)，該項標(biāo)準(zhǔn)主要針對各種材料制成的軟包裝件產(chǎn)品。
本次試驗樣品選取具有代表性的裝有鮮牛奶的PE黑白膜成品包裝三件，在正常的實驗室環(huán)境內(nèi)放置。設(shè)備采用Labthink蘭光的MFY-01密封試驗儀結(jié)合上述標(biāo)準(zhǔn)對鮮奶PE黑白膜包裝袋進(jìn)行密封性測試。
測試方法：采用負(fù)壓法抽真空設(shè)備進(jìn)行成品包裝密封測試，即將成品包裝放入裝有蒸餾水的密封罐內(nèi)，再采用真空泵抽取罐內(nèi)氣體，保證罐內(nèi)負(fù)壓值逐漸增大，成品包裝逐漸膨脹，如有密封性差的部位則會在一定壓力下出現(xiàn)氣泡，甚至液態(tài)奶會逸出。
二、試驗過程
1、試樣的放置：在真空密封罐（即真空室）內(nèi)放入適量的蒸餾水，將試樣浸入水中。此時，試樣的頂端與水面的距離不得低于25 mm。
2、試驗操作步驟：①關(guān)閉真空泵開關(guān)，蓋上真空室的密封蓋。②設(shè)置固定壓力值后，打開真空泵對真空室抽真空。③到達(dá)一定真空度時停止抽真空，并保持該真空度一定時間。④觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況，觀察其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。⑤關(guān)閉真空泵，使真空室與大氣相通，打開密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，必要時開封檢查試樣內(nèi)部是否有試驗用水滲入。⑥關(guān)閉儀器電源。
三、測試結(jié)果分析
本試驗中鮮牛奶PE黑白膜成品包裝試樣的密封性較好，在較大的－88.7KPa下仍未出現(xiàn)泄漏引起的連續(xù)氣泡，同樣其他的平行試樣也未出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。所以，送檢的鮮牛奶包裝在較大的壓力下仍不會發(fā)生泄漏，其封口密封性好，可以滿足保質(zhì)期的基本質(zhì)量需求。
采用MFY-01密封試驗儀測試液態(tài)奶封口密封性時，可獲得精準(zhǔn)、直觀的試驗結(jié)果，可準(zhǔn)確反映成品包裝密封效果如何，是否會存在因泄漏導(dǎo)致的產(chǎn)品脹包變質(zhì)的問題。所以，當(dāng)懷疑成品包裝封口易出現(xiàn)漏氣等密封問題時，應(yīng)采取負(fù)壓法原理的密封試驗儀進(jìn)行整體包裝件的密封性檢測。液態(tài)奶PE黑白膜成品包裝僅是各種材質(zhì)整體包裝件的一個典型代表，其他如奶粉鋁塑包裝袋、糕點塑料包裝袋（盒）等皆可采用密封試驗儀并遵循此試驗方法。
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