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   一、前言　　 

   近年來(lái)，隨著聚合物改性材料的不斷發(fā)展，其對(duì)混煉設(shè)備的要 求也越來(lái)越高。雙螺桿擠出機(jī)是連續(xù)混煉機(jī)中應(yīng)用最多的一種設(shè)備， 理所當(dāng)然，也就受到大家的廣泛關(guān)注，圍繞它的研究也就越多。目前，根據(jù)國(guó)內(nèi)外的發(fā)展趨勢(shì)，雙螺桿擠出機(jī)主要是向高速、大扭矩、大擠出量及低能耗轉(zhuǎn)方面發(fā)展。剖分式同向平行雙螺桿擠出機(jī)可快速打開(kāi)機(jī)筒,進(jìn)行物料清洗的高速大扭矩?cái)D出機(jī)。 

   二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)　　 

   剖分式同向平行雙螺桿擠出機(jī)的顯著特點(diǎn)即為：機(jī)筒可剖分式 同時(shí)，螺桿和機(jī)筒內(nèi)襯套可隨意組合性?！　?nbsp;
    1、剖分式機(jī)筒。以往的雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒是整體式的，無(wú)法打開(kāi)。 而剖分式雙螺桿擠出機(jī)是分體式的，它由上下兩半機(jī)筒組成，下 半機(jī)筒固定在機(jī)架上，上半機(jī)筒通過(guò)蝸輪減速器聯(lián)接在下半機(jī)筒 上。平時(shí)上半機(jī)筒和下半機(jī)筒用兩排螺栓栓緊，當(dāng)需要打開(kāi)機(jī)筒時(shí)，只需松開(kāi)螺栓，將蝸輪箱手柄轉(zhuǎn)動(dòng)即開(kāi)啟機(jī)筒。　　 
    2、積木式螺桿和機(jī)筒。剖分式雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)的螺桿、機(jī)筒均采 用先進(jìn)的“積木式”設(shè)計(jì)，螺桿由套裝在芯軸上的各種形式的螺塊組合而成，筒體內(nèi)的內(nèi)襯套根據(jù)螺塊的不同可以調(diào)整，從而根據(jù)物料品種等工藝要求靈活組合出理想的螺紋元件結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn) 物料的輸送、塑化、細(xì)化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過(guò)程，從而較好地解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與專用性的矛盾，達(dá)到一機(jī)多用、一機(jī)多能的目的?！胺e木式”設(shè)計(jì)的 另一優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于發(fā)生了磨損的螺桿和筒體元件可進(jìn)行局部更換， 避免了整個(gè)螺桿或筒體的報(bào)廢，大大降低了維修成本。　　
    3、主機(jī)雙螺桿為高速同向嚙合式，在各種螺紋及混煉元件中可產(chǎn) 生十分強(qiáng)烈而復(fù)雜的物料傳遞交換、分流摻合以及剪切捏合等 作用。這些作用可通過(guò)改變螺桿構(gòu)型及操作工藝條件實(shí)現(xiàn)充分自如的調(diào)節(jié)控制，以滿足適應(yīng)各種工藝的要求。 　　
    4、準(zhǔn)確的計(jì)量、合理的加料方式是嚴(yán)格執(zhí)行配方的關(guān)鍵，也是保 證產(chǎn)品質(zhì)量的第一關(guān)，我們根據(jù)物料的性能，用戶的需要，配有多種喂料方式，如體積計(jì)量、動(dòng)態(tài)失重計(jì)量等等，以滿足不 同產(chǎn)品的需要?！　?nbsp;
    5、先進(jìn)的控制系統(tǒng)。該擠出機(jī)配有先進(jìn)、美觀的控制系統(tǒng)，其控 制元件大部分都采用進(jìn)口元件，質(zhì)量好，靈敏度高。主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)如電流、電壓、溫度，扭矩等都很直觀，所以操作起來(lái) 非常方便，對(duì)操作工的要求也不高。 　　

    6、系統(tǒng)配有拉絲水冷切粒、熱切水冷、熱切風(fēng)冷等幾種切粒方式。 可根據(jù)材料不同、用戶的要求進(jìn)行配置。 　　

   三、優(yōu)點(diǎn) 　　

    1、直觀了解易損件的磨損情況。由于打開(kāi)方便，所以能隨時(shí)發(fā)現(xiàn) 螺紋元件、機(jī)筒內(nèi)襯套的磨損程度，從而進(jìn)行有效的維修或更 換。不至于在擠出產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)才發(fā)現(xiàn)，造成不必要的浪費(fèi)。 　　
    2、降低生產(chǎn)成本。制造母粒時(shí)，經(jīng)常需要更換顏色，如果有必要更換產(chǎn)品，在數(shù)分鐘時(shí)間內(nèi)打開(kāi)開(kāi)啟式的加工區(qū)域，另外還可通過(guò)觀察整個(gè)螺桿上的熔體剖面來(lái)對(duì)混合過(guò)程進(jìn)行分析。目前普通的雙螺桿擠出機(jī)在更換顏色時(shí)，需要用大量的清機(jī)料進(jìn)行清機(jī)，既費(fèi)時(shí)、費(fèi)電，又浪費(fèi)原材料。而剖分式雙螺桿擠出機(jī)則可解決這個(gè)問(wèn)題，更換顏色時(shí)，只要幾分鐘時(shí)間就可快速打開(kāi)機(jī)筒，進(jìn)行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節(jié)約了成本。 　　
    3、提高勞動(dòng)效率。在設(shè)備維修時(shí)，普通的雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開(kāi)幾個(gè)螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機(jī)筒即可打開(kāi)整個(gè)機(jī)筒，然后進(jìn)行維修。這樣既縮短了維修時(shí)間，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。 　　
    4、高扭矩、高轉(zhuǎn)速。目前，世界上雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向發(fā)展，高轉(zhuǎn)速帶來(lái)的效果即是高生產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機(jī)即屬于這個(gè)范疇，它的轉(zhuǎn)速可達(dá)加500轉(zhuǎn)／分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。　　 
    5、應(yīng)用范圍廣泛，可適用于多種物料的加工。　　 

    6、具有普通的雙螺桿擠出機(jī)所具有的其它優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量、 高質(zhì)量、高效率。 　　　　

    四、應(yīng)用舉例　　

    1、玻纖增強(qiáng)、阻燃料造粒（如：PA6、PA66、PET、PBT、PP。 PC增強(qiáng)阻燃等） 　 

    2、高填充料造粒（如： PE、 PP填充 75%CaCO。） 　　

    3、熱敏性物料造粒（如：PVC、XLPE電纜料） 　　 
    4、濃色母粒（如：填充50％色粉）　　
    5、防靜電母粒、合金、著色、低填充共混造粒 　　
    6、電纜料造粒（如：護(hù)套料、絕緣料） 　　
    7、XLPE管材料造粒（如：用于熱水交聯(lián)的母粒） 　　
    8、熱固性塑料混煉擠出（如：酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、粉末涂料） 　　
    9、熱熔膠、PU反應(yīng)擠出造粒（如：EVA熱熔膠、聚氨脂） 　　
    10、K樹(shù)脂、SBS脫揮造粒